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预防搪瓷反应釜焊接时裂痕的产生

点击数:更新时间:2019-01-30 10:44
  搪瓷反应釜的焊接工艺和规范,采用大电流、快速焊接、单层焊接、线性移动带向前等,该工艺措施容易造成焊接应力,会促进热裂。因此,在条件允许的情况下,应尽可能使用小电流、多层焊接,以减少热裂的趋势。当焊接具有大结构刚度的工件时,经常使用预热方法。
  一方面预热搪瓷反应釜降低了冷却速度,减缓了冷却过程中产生的拉伸应力,另一方面改善了结晶条件并减少了化学和物理不均匀性。预热温度取决于钢种的化学成分和结构刚度。钢的碳含量越高,其他合金元素越多,工作刚度越高,所需的预热温度越高。
  由于搪瓷反应釜的高操作压力,釜中的压力由化学反应引起或由温度升高形成。压力波动很大,有时操作不稳定。突然的压力上升可能超过正常压力的几倍。因此,大多数搪瓷反应釜都是压力容器,必须严格防止裂缝。
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